1.對噴塑設備的定期檢查和保養工作是必不可少的,工作前先檢查設備各個零部件沒有缺陷,需要加潤滑油的地方加注潤滑油,對于那些陳舊的設備及時的淘汰,工作中不會出現各種故障,涂料利用率更高,可提高整體的工作效率。
2.使用噴塑設備之前一定要先試車,保證各部件都能正常運轉再開始工作。設備上的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其他運轉部分都應該設置上防護罩和防護板。
3.配備好的粉末回收系統,一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴重,二來可能降低粉末的浪費。從長期角度看,增加粉末回收系統是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統,長期的使用已起不到回收系統應有的作用,最好能更換掉。如果公司生產規模擴大,增加新的工位提高噴涂生產能力,回收系統也應跟上。
4.固化爐的使用,固化爐也是靜電噴涂設備中一個重要環節,其它地方效率高,而固化跟不上,也會影響靜電效率。對于加熱系統落后,或自動控制能力有缺陷,加熱方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化爐尺寸不合適,不能適應多變的加工工件等情況,應該改良固化設備,提高生產效力,決不能讓固化設備拖了靜電噴涂設備生產效力的后腿。
5.操作次設備的人員也必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法,做到專人使用、專人負責。
6.噴塑設備在運轉時周邊多為易燃品,應嚴禁煙火。
塑設備是在凈靜電的作用之下,將粉末能夠吸附于工件的表面,能夠形成粉狀的涂層,對于這樣的工作如何才能夠提高它的工作效率,隨著現在工業技術的不斷的提高和發展,其自動化的程度越來越高,所以噴涂的生產線的應用也越來越多。