鋁及鋁合金表面處理工藝與鋼件的性能處理有以下差異。
①除油:堿洗的主要目的是去除附著在鋁合金表面的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3.Na3PO4.Na2SiO3和添加劑組成，主要用于浸泡和噴涂，也可用于電解和超聲波清洗。
②去除氧化膜:鋁表面自然形成的氧化膜是不均勻的非連續膜，涂裝前必須徹底去除。鉻酸.硫酸.氫氟酸的混合物可用于去除表面氧化膜，而壓鑄件主要是硝酸。
③化學轉化：轉化處理的目的是使鋁合金表面形成致密均勻的連續薄膜。該工藝的作用相當于鋼件表面處理過程中的磷化工藝，但其溶液不同。鋁合金轉化膜基于鉻酸/鹽酸、磷酸/鹽酸和氟氫酸。轉化膜的質量通常為2.5g/m2。轉化膜形成后，必須用清水清洗，然后用熱風干燥，以提高膜層的硬度。
C塑料零件的表面處理工藝塑料種類繁多，但許多塑料極性小，結晶大，表面張力小，潤濕性差，表面光滑。為了提高涂層對塑料的附著力，減少表面的各種缺陷，從而提高塑料涂層的質量，塑料零件應在涂層前進行表面處理。塑料零件的預處理方法主要包括：退火、脫脂、靜電除塵、濕潤和粗化。退火：塑料在成型過程中容易形成內應力，在應力集中處容易開裂。為緩解成型過程中產生的內應力，防止開裂，應進行退火處理。
  脫脂：塑料表面有油污時必須除油和脫脂。脫脂方法與金屬類似，可用堿性水洗溶液、表面活性劑等。靜電除塵：大多數塑料是絕緣體，容易產生靜電而吸附灰塵，因此對大批量生產的零件，常用壓縮空氣通過靜電發生裝置，進行靜電除塵。
  濕潤和粗化：鉻酸、硫酸混合液處理法，是比較方便的傳統方法，它能使塑料表面的濕潤性明顯提高。用有機溶劑浸漬塑料能除去塑料表面的各種非晶態部分，使其粗糙化或具有多化性，提高涂料的附著力。
  2 涂裝工藝 涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經表面處理后，針對不同工件對外觀和耐腐蝕的要求，選用合適的噴涂工藝及設備，同時應注意流平、干燥、冷卻等工序的控制，否則會對產品質量產生不良影響。
  一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀質量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。對于防腐要求 較高的場合，如摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、耐沖擊性等要求比較高的場合并且充當底漆的作用。當然象 汽車雨刮器、高檔門鎖等只需一道電泳漆就能滿足要求。有時對一種產品三種工藝都能適用，這由各方面的綜合因素而定。
  三種工藝各有利弊，在設備投資方面電泳設備一次性投資大，而且關鍵設備主要依賴于進口；噴粉設備一次性投資最少，但由于粉末烘燒溫度高，所以設備 ( 能耗 ) 運行費用高。目前在國外已經研制出流平性較好而固化溫度又低的粉末涂料和防腐性能可以 與粉末涂料相貔美的油漆。
  涂裝設計時，盡量采用合適的涂裝和前處理工藝，以滿足產品表面光澤和耐腐蝕要求。表面處理工藝對涂裝表面質量有著重大的影響，因此，每道工序所用溶劑應仔細選擇。隨著科技的進步，對新產品的涂裝也提出了新的要求。涂裝工作者應積極地采納和消化國外的新工藝、新設備，使產品在涂裝方面提升一個檔次。